Brancheinformatie en cijfers smeden, persen, stampen en profielwalsen van metaal; poedermetallurgie

De offerte begint bij het gereedschap. Voor een nieuw onderdeel ontwerpt het bedrijf een matrijs, stempel of walsset, vaak met simulatie van de vervorming, en maakt die in de eigen gereedschapmakerij of laat hem maken. Klanten betalen het gereedschap meestal apart en worden er formeel eigenaar van, terwijl het bedrijf het onderhoudt; de stukprijs dekt materiaal, machine-uren, energie en een opslag voor risico en winst. Daarna draait alles om series: hoe groter de serie en hoe korter de omsteltijd, hoe lager de kostprijs. Veel bedrijven leveren extra bewerkingen mee, zoals verspanen, lassen, warmtebehandelen en assembleren, en schuiven zo op van onderdelenleverancier naar leverancier van modules.

Materiaal is de grootste kostenpost, gevolgd door personeel, afschrijving op persen en ovens en energie voor het verhitten van smeedblokken en het sinteren. Staal wordt meestal via een toeslagsysteem doorberekend, en stansresten leveren schrootopbrengst op. Kengetallen zijn de bezettingsgraad van persen en hamers, de omsteltijd, de materiaalbenutting, het uitvalpercentage en de leverbetrouwbaarheid. Klanten uit de auto-industrie eisen kwaliteitssystemen en een vrijgaveprocedure voor elk nieuw onderdeel, en smederijen hebben te maken met vergunningseisen voor geluid en trillingen. Onderscheidend zijn een eigen gereedschapmakerij, automatisering met robots en servopersen, technische kennis waarmee u de klant al in de ontwerpfase helpt en een klantenportefeuille die verder reikt dan de auto-industrie.